Basisprincipes van MRP

Een van de doelen van een MRP systeem te inventariseren zo laag mogelijk te houden . inventarisatie afbeelding door Maksim Shebeko uit Fotolia.com

De initialen MRP staan ​​voor Material Requirements Planning of Manufacturing Resource Planning.MRP is een controlesysteem voor de inventaris en de productie planning.Een MRP-systeem moet drie doelen te bereiken.De eerste is dat materialen beschikbaar voor de productie en producten zijn beschikbaar voor de consument wanneer nodig.De MRP moet ook de voorraadniveaus zo laag mogelijk te houden.Ten slotte moet de MRP leveringsschema's, productie-activiteiten en inkoop activiteiten te plannen.

Inventory Control

  • Vanuit het oogpunt van een bedrijf, afgewerkte producten zitten in de inventaris zijn een verspilling van geld, omdat ze geld kosten om te slaan.Idealiter zou de zaken moet kunnen producten te vervaardigen en daarna direct overbrengen naar de klant.MRP werkt om voorraden zo laag mogelijk te houden door het optimaliseren van productieprocessen op basis van empirisch afgeleide kennis over hoe lang productieproces processen.

Ingangen

  • Verschillende soorten gegevens en informatie moeten worden ingevoerd in de MRP-proces.U moet de aard van de end-item dat moet worden gemaakt, evenals hoeveel van deze items die u nodig heeft op een bepaald punt in de tijd kennen.In aanvulling op deze, moet je de "houdbaarheid" van het fototoestel te overwegen.Monteer een wetsvoorstel van materialen, die gegevens over de onderdelen, materialen en sub-items die nodig is om elk item te maken omvat.

Uitgangen

  • Zodra het MRP-systeem verwerkt alle van de input, kunt u twee primaire vormen van produceren.De eerste uitgang bestaat uit de aanbevolen Production Planning.Dit beschrijft de minimale begin- en einddatum van elke stap in het productieproces.Het omvat ook het wetsvoorstel van de materialen die nodig zijn voor de productie van elke stap.De tweede grote uitgang is de aanbevolen Purchasing Programma.Dit beschrijft de data waarop de fabriek de ingangen aan het productieproces en de data dat de bestellingen moeten worden gemaakt dienen te ontvangen.

Problemen met MRP Systems

  • Een belangrijk probleem met de MRP-systemen ligt in de integriteit van de gegevens ingevoerd in de MRP-systeem.Als er fouten in de inventaris dan de door MRP systeeminformatie ook fouten bevatten.Dit is een voorbeeld van de GIGO principe of "Garbage In Garbage Out" principe.Daarnaast, MRP systemen missen de flexibiliteit wanneer producten nemen verschillende hoeveelheden tijd om te worden vervaardigd.MRP houdt ook geen rekening met de capaciteit en dus oplossingen praktisch onuitvoerbaar te produceren.

650
0
1
Exploitatie Van Een Bedrijf