MIG Wire Typer

Alsidighed og effektivitet har gjort metal inaktiv gas (MIG) den mest almindelige form for svejsning anvendes i metal fabrikation og produktion.MIG-svejsning bruger tråd, tilføres fra en spole, at kontrollere mængden af ​​fyldstof metal tilsat til svejsningen pyt.MIG tråd er kategoriseret efter diameter, legeret og type.

MIG Wire Betegnelser

  • Legeringen af ​​MIG ledning skal passe til uædle metaller svejses at sikre en stærk svejsning, der ikke vilrevne eller svække når den afkøles.Svejsere har mulighed for svejsning kulstofstål, rustfrit stål og aluminium takket være den brede vifte af wire legeringer til rådighed for mig svejseapparater.

    En MIG trådspole har legeringen, diameter og type wire markeret på en etiket.Mærket er placeret på siden af ​​trådspolen, der er synlig, mens knyttet til svejsemaskinen.For eksempel: En carbon stållegering kan have mærkningen ER70S-6, som udpeger carbon legering.Diameteren er markeret enten ved siden af ​​eller under legering og vil l

    æses som 0,035, hvilket er en fælles diameter ledning til metal fabrikation.

    Wiren type vil også blive markeret på etiketten, men hver fremstilling har en anderledes måde at mærkning wire type.Der er to forskellige typer af MIG tråd, fast kerne og flux kerne.

Solid Core MIG Wire

  • fast kerne MIG ledning er en solid streng af den udpegede legering.Svejsning med massiv tråd kræver, at en inaktiv beskyttelsesgas anvendes til at eliminere forurening svejsningen.For kulstofstål, er 75 procent argon / 25 procent kuldioxid almindeligt anvendt til at beskytte svejsningen pyt.Rustfrit stål og aluminiumlegeringer bruge enten argon, helium eller en tre gasblandingen beskytte svejsningen.

Solid Core Wire Ulemper

  • beskyttelsesgas kan nemt blive forstyrret, mens svejsning.Hvis beskyttelsesgas ikke fuldt skjold svejsningen, kan porøsitet dannes.Porøsitet reducerer den strukturelle integritet af svejsningen og i tilfælde af X-ray svejsninger kan dette resultere i kostbare tidskrævende reparationer.Gasflasker er tunge og svære at transportere.Dette begrænser overførsel af svejsemaskiner hjælp fast kerne wire.

Flux Core MIG Wire

  • Flux kerne MIG-svejsning wire har en flux pasta indre kerne, der er omgivet af fyldstof metal.Når flux kernetråden fødes ind i svejsningen pyt, flux opvarmer og forbrændinger, dette skaber beskyttelsesgassen for svejsningen.Flux kerne kræver ikke en flaske gas, der skal fastgøres til svejsemaskinen, dette reducerer mængden af ​​bulk kræves for at svejse i snævre rum uden for en butik.

Flux Core Wire Ulemper

  • Svejsning med flux kerne wire har en tendens til at producere mere splatter end skærmet massiv tråd.Dette øger risikoen for brand i det område, som svejser svejser brænder stigning, når svejsningerne udføres overhead.En anden ulempe ved flux kernetråden er varmestyring.Med ingen beskyttelsesgas at justere, varme opbygger hurtigt og som et resultat, at opretholde en passende svejsning indstilling bliver vanskelig.

Ressourcer

  • Miller - MIG Svejsning Tips
127
0
0
Byggematerialer